面对严峻的外部市场形势，唐山三友氯碱深耕精细管理“责任田”，跑出修旧利废“加速度”，开拓创新增效“新路径”，凝聚全员力量奋战四季度。

　　“告诉大家一个好消息，我们通过合理匹配聚合釜、浆料槽等设备的冲洗用水等措施，每釜可减少高压冲洗水量1立方米。”聚合一车间技术员常书红高兴地和同事分享道。

　　公司各单位树牢“一切成本皆可降”理念，在进一步降低生产成本上动脑筋、出新招、亮举措。生产技术部以车间为单位，落实产品产量、质量等指标考核机制，形成浓厚的竞争氛围，激发职工的创效热情；动力车间优化循环水温度控制操作系统，精确控制出水温度，每月可节约电费7000余元；烧碱二车间根据外网峰谷电价调整电解槽运行负荷，降低生产成本，年可节约2万余元；聚合一车间将机封水泵等20余台设备升级为进口离心泵，从而降低额定功率，年可节约电费4万余元。

　　“修一修还能用，拼一拼、凑一凑又省下一台设备的采购费用。”小到一颗螺丝钉，大到一台转动设备，氯碱公司全体职工坚持“能修的绝不换新，能回收的绝不浪费”原则，扎实做好修旧利废工作。

　　修旧利废增效益。各单位坚持把修旧利废作为降本的有效途径，将一个个降本增效的“金点子”变成实实在在的效益。机电仪车间对废旧阀门进行清理、维修、组装，调试合格后用于备件更换，节约采购费用60余万元；水汽车间充分利用库房闲置物资铺设地上生产水管线万元。

　　自主维修降成本。各单位持续深化自主维修工作，将钱花在“刀刃”上，助力公司降本增效行稳致远。烧碱一车间自主承担液氯储罐安全阀出口管道维修作业，节约检修费用10万元；单体车间克服设备本体大、施工难度大等诸多因素，自主完成更换提浓塔再沸器检修项目，创效4万元；机电仪车间充分发挥技术人员专业优势，自主承担UPS在线监测系统研发项目电气工作，创效1万元。

　　荣获2023年度烧碱、聚氯乙烯能效“领跑者”，聚氯乙烯水效“领跑者”荣誉称号，“高效微悬浮聚氯乙烯生产工艺及特种产品关键技术研发与应用”项目荣获河北省科技进步奖三等奖……公司全力构筑创新优势，不断让科技创新“关键变量”成为创效增效的“最大增量”。

　　公司各单位深入推进研发投入“三年上、五年强”专项行动，赋能产业发展，开拓创效路径，增强发展新动能。聚合二车间组织实施“缩减聚合釜清釜时间试验”，将聚合釜清釜点位由14个降为9个，清洗时间缩短20分钟，进一步降低电量消耗和设备损耗；烧碱二车间组织实施“安全自动控制系统应用”项目，实现了合成炉门的远程操作和氢气系统密闭排水；水汽车间在公司绿色发展上下功夫，通过建立公用工程资源互补良性循环，每月可增效17万元。（王颖）（唐山三友集团有限公司供图）